在金屬機械制造中，切削加工是基本而又可靠的精密加工手段，在機械、電機、電子等各種現代工業(yè)部門(mén)中都起著(zhù)重要的作用。據統計，切削加工的勞動(dòng)量約占全部機械制造勞動(dòng)量的30-40%，約70%的各種零部件要用刀具切削加工。切削加工技術(shù)發(fā)展，[敏感詞]的歷史就是刀具材料發(fā)展的歷史。新刀具材料可以大大進(jìn)步切削加工出產(chǎn)率，進(jìn)步加工精度、加工表面質(zhì)量及擴大加工領(lǐng)域，降低刀具的消耗，獲得巨大的經(jīng)濟效益。新刀具材料對發(fā)展機械制造起著(zhù)巨大的推動(dòng)作用。因此，開(kāi)發(fā)、推廣和使用新材料是機械制造領(lǐng)域中新技術(shù)革命的重要內容之一。

    硬質(zhì)合金是一種新興的工具資料，由于其具有很高的硬度、耐磨性和抗壓強度，具有較不亂的化學(xué)性，抗粘結性和耐熱性等[敏感詞]機能，其刀具的切削效率5-10倍于高速鋼刀具，并且可以加工高速鋼刀具不能加工的高硬度資料，因此在刀具資料中據有很大的比重。硬質(zhì)合金可轉刀片以及除層硬質(zhì)合金刀片的采用運用硬質(zhì)合金工業(yè)失掉兩次重有效的減肥產(chǎn)品大的開(kāi)展。硬質(zhì)合金不成為古代迷信技術(shù)和工業(yè)開(kāi)展不可短少的資料。

    當今，世界硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要趨勢：一是為了適應現代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要，向精密化的方向發(fā)展，進(jìn)進(jìn)七十年代以來(lái)，在現代機械加工中，對切削刀具用硬質(zhì)合金切削刀片的尺寸精度要求顯著(zhù)進(jìn)步，因此，硬質(zhì)合金出產(chǎn)廠(chǎng)家則不斷進(jìn)步其產(chǎn)品精度。例如在一些發(fā)達[敏感詞]中已淘汰了U級硬質(zhì)合金精度等級。很多硬質(zhì)合金模具尺寸精度已達到微米級，甚至有的已達到超微末米級。二是為了適應出產(chǎn)精密產(chǎn)品的要求，精益求精出產(chǎn)工藝與設備。六十年代末期引進(jìn)硬質(zhì)合金出產(chǎn)領(lǐng)域中的熱等靜壓技術(shù)，以及七十年代移植到硬質(zhì)合金出產(chǎn)領(lǐng)域中的噴霧干燥技術(shù)，都使硬質(zhì)合金出產(chǎn)工藝向前邁進(jìn)了一大步，近年來(lái)，低壓熱等靜壓燒潔設備與工藝，使硬質(zhì)合金產(chǎn)品密度接近理論值，可達99.999%，明顯地進(jìn)步了產(chǎn)品質(zhì)量。三是為了進(jìn)步加工效率和適應新型自動(dòng)化機床的要求，研制出了一些新型硬質(zhì)合金，例如超細精硬質(zhì)合金，梯度硬質(zhì)合金、雙相硬質(zhì)合金，自潤滑硬質(zhì)合金，納米級硬質(zhì)合金，超硬涂層硬層合金等。同時(shí)硬質(zhì)合金出產(chǎn)正向深度加工工具配套方面發(fā)展。

    在我國的硬質(zhì)合金消費雖是解除束縛后才開(kāi)展起來(lái)的新興工業(yè)，但是開(kāi)展迅速，特別是變革開(kāi)放后，出現獨增的態(tài)勢。目前，在我國的硬質(zhì)合金淘寶[敏感詞]的減肥產(chǎn)品-有效產(chǎn)量已在世界前列，產(chǎn)品的牌號、型號也比擬完全，并具有許多產(chǎn)品的質(zhì)量曾經(jīng)到達國際先進(jìn)程度，產(chǎn)值和利稅穩步增長(cháng)。在下國硬質(zhì)合金工業(yè)也還存在不少標題，次要是消費技術(shù)與工效果[敏感詞]的減肥產(chǎn)品藝、配備在總體程度上，大多仍處于60-70年代程度；技術(shù)開(kāi)發(fā)才能不強，跟不上世界先進(jìn)技術(shù)的開(kāi)展；產(chǎn)質(zhì)量量不波動(dòng)，種類(lèi)不全，產(chǎn)品構造不合理，深加程度低，在下國金屬地削刀片中，可轉位刀片開(kāi)展遲緩，多年來(lái)不斷彷徨在20%左右，而興旺國度已達80%多。另外，可轉位刀片中的涂層刀片，興旺國度已達60%，而在下國僅占5%。國際不少機械制造廠(chǎng)家仍在少量運用出口刀片，如汽車(chē)刀具、火車(chē)車(chē)輪加工刀具等。