CNC精密機械零件加工辦法也會(huì )涉及到壓鑄工藝。

           壓鑄工藝便是利用機器、模具和合金等三大要素，將壓力、速度及時(shí)刻一致的進(jìn)程。用于金屬熱加工，壓力的存在是壓鑄工藝差異其他鑄造辦法的主要特色.。壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無(wú)切削的特種鑄造辦法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結晶凝結構成鑄件的進(jìn)程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數十兆帕，填充速度（內澆口速度）約為16～80米/秒，金屬液填充模具型腔的時(shí)刻極短，約為0.01～0.2秒。壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以歸納運用的進(jìn)程。而壓鑄時(shí)金屬按填充型腔的進(jìn)程，是將壓力、速度、溫度以及時(shí)刻等工藝要素得到一致的進(jìn)程。同時(shí)，這些工藝要素又彼此影響，彼此限制，而且相得益彰。只要正確選擇和調整這些要素，使之協(xié)調一致，才干獲得預期的結果。因此，在壓鑄進(jìn)程中不僅要注重鑄件結構的工藝性，壓鑄模的先進(jìn)性，壓鑄機性能和結構優(yōu)良性，壓鑄合金選用的適應性和熔煉工藝的規范性；更應注重壓力、溫度和時(shí)刻等工藝參數對鑄件質(zhì)量的重要作用。在壓鑄進(jìn)程中應注重對這些參數進(jìn)行有效的操控。