精密細長(cháng)軸類(lèi)零件在精密加工中起著(zhù)重要的作用，外圓的精度通常由外圓磨床來(lái)保證。由于細長(cháng)軸的長(cháng)徑比大，剛性差。此外，在磨削過(guò)程中，細長(cháng)軸的精密零件容易彎曲，存在腰鼓、多邊形、圓錐、橢圓、螺旋波紋等缺陷。研磨的質(zhì)量要求通常直接決定整體的成敗產(chǎn)品。由于細長(cháng)軸剛性差，磨削時(shí)應盡可能避免變形。

細長(cháng)軸通常是指長(cháng)徑比大于20的軸類(lèi)零件，應用廣泛。比如注塑機中的拉桿、螺桿、活塞桿屬于細長(cháng)軸，軸的精密加工工藝直接影響整機的質(zhì)量產(chǎn)品。因此，研究這類(lèi)精密零件的加工具有重要意義。由于細長(cháng)軸剛性差，磨削細長(cháng)軸時(shí)，3-5個(gè)中心架必須均勻分布在對稱(chēng)位置。由于每次縱向磨削加工精密零件時(shí)，工件的尺寸都會(huì )發(fā)生變化，因此必須相應地調整中心架的頂進(jìn)。所以一定要時(shí)刻注意中心架支撐爪對工件頂進(jìn)的變化，必要時(shí)甚至用V型木錘柄跟隨砂輪縱向磨削，也就是跟蹤頂進(jìn)法。

在加工和精加工精密機械零件之前，必須對砂輪進(jìn)行后一次微調。應該從砂輪的右側進(jìn)給，使砂輪的左上角變得尖銳。砂輪的外圍可以修改成凹形以減小徑向力。每個(gè)中心架的尺寸都要細化到公差要求，外圓也要細化。這時(shí)候還是要注意中心架的頂進(jìn)情況，必要時(shí)甚至用V型木錘柄跟隨砂輪縱向磨削。用千分尺測量，反復調整中心架的夾緊力，研磨軸的外圓，直到達到工件的公差要求，后注意拋光，不要多次進(jìn)給，以降低精密加工的表面粗糙度。

磨削是用砂輪以高線(xiàn)速度從工件表面去除細小碎屑的過(guò)程。主要原因如下：一是切削力因素，即由于細長(cháng)軸剛性差，切削力產(chǎn)生的彎曲引起振動(dòng)，影響精密機械零件的加工精度和表面粗糙度。第二個(gè)因素是切削溫度，即磨削時(shí)發(fā)生熱變形，導致中心孔與中心配合不良，而工件在磨削前淬火或回火后更容易發(fā)生熱變形。第三個(gè)因素是切削振動(dòng)，即工件高速旋轉產(chǎn)生的離心力會(huì )加劇彎曲和振動(dòng)。因此，磨削細長(cháng)軸的關(guān)鍵技術(shù)在于提高精密零件的支撐剛度，降低磨削力和磨削熱，在普通外圓磨床上磨削的操作技巧，以及合理使用多個(gè)中心架跟蹤和支撐來(lái)控制變形，可以更好地改善變形和容易磨削的缺陷，提高生產(chǎn)效率。