在精密零件的加工中，要熟悉精密基準定位元件的定位方法和磨損規律，按照工藝操作指令進(jìn)行工件定位操作。例如，當使用具有側面和水平[敏感詞]參考定位的夾具時(shí)，應注意清潔定位元件的表面。水平支撐板的表面碎屑很難清除，因此應小心清潔。

　　工件安裝時(shí)，不應采用在定位元件上長(cháng)距離移動(dòng)的方法，以免損壞工件基準和夾具定位基準的精度。

　　工件基準平面與夾具定位平面的配合程度通常用細塞尺來(lái)檢測。放置工件時(shí)，禁止撞擊和沖擊定位元件。采用微動(dòng)慢進(jìn)的方法，使工件的精密基準面與夾具定位平面接觸配合。

　　由于工件的運動(dòng)以及每次放置對支撐板定位面棱角的沖擊，支撐板的磨損一般在棱角處。再比如用水平軸的圓柱形定位軸來(lái)定位套筒零件，因為每次放置工件時(shí)，工件套入定位軸時(shí)會(huì )碰到導向件的圓周邊緣。

　　但由于工件重力的作用，在加工精密零件時(shí)，由于摩擦力較大，定位軸的上圓柱面和邊緣會(huì )磨損較多。因此，水平布置的定位軸磨損較大的部位應在軸端導向部與定位圓柱面的連接部與定位筒上部的邊緣。

　　因此，在使用這種定位元件的夾具操作中，應注意克服重力對定位元件局部摩擦的影響，延長(cháng)夾具定位元件的使用壽命。