五金電動(dòng)光學(xué)配件加工工藝過(guò)程

1.檢查弧線(xiàn)擺動(dòng)時(shí)的準球心程度,拋光液在缸內不得少于缸體積的3/4 ;

2.調節好拋光液溫,檢查是否暢通無(wú)阻;

3.按開(kāi)關(guān),觀(guān)察機床運行情況,調節拋光時(shí)間和拋光液的流量,控車(chē)1分鐘;

4.調節好主軸轉速、擺臂擺幅、 擺速,力,在拋光過(guò)程中按質(zhì)量情況可再進(jìn)行修正。同時(shí)應

按需要修、刮拋光模及視批量大小更換拋光液,以使拋光液保持清潔。

五金電動(dòng)光學(xué)配件加工機床的調整

(4)裝上工件及模具,調節研磨桿的長(cháng)度,使之達到需要的壓力。

傳統研磨拋光機床:

. ( 1 )以機床主軸為原點(diǎn)將研磨桿向主軸外側(靠近操作者)和向內側移動(dòng)時(shí),都可以達到加

大其與主軸的距離。但向主軸外側移動(dòng)研磨桿，上架擺動(dòng)的弧線(xiàn)距離加大,光圈變化速度比向

內側移動(dòng)時(shí)快些。

( 2 )從法向分力的角度考慮,改變高光圈時(shí)宜輕,改變低光圈時(shí)宜重。

機床調整是否正確是影響光圈不穩定的主要因素。

機床調整包括:轉速、壓力、鏡與工具的相對轉速、相對位移等方面。

擺幅的大小(針對上擺機床)

擺幅越大，上面治具的中部與下面治具的邊緣會(huì )磨損較多,所以,擺幅的大小應當合適。對于

球模來(lái)說(shuō)，上面治具擺動(dòng)的角度約為下面治具張角的0.4 ~ 0.55范圍內。