隨著(zhù)工業(yè)的不斷發(fā)展，我們可以知道各行業(yè)的迅速發(fā)展，那么在使用的時(shí)候，有可能會(huì )造成一定的損壞，有可能是因為我們在使用的時(shí)候造成的，也有可能是因為加工的時(shí)候造成的，那么怎么預防模具損壞呢？[敏感詞]我們一起來(lái)了解一下吧！

1.良好的鑄件結構設計 

鑄件壁厚盡可能均勻，避免產(chǎn)生熱節，以減少模具局部熱量集中產(chǎn)生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角，以避免模具上有尖角位導致應力產(chǎn)生。 

 

2.合理的模具結構設計 

 1）模具中各元件應有足夠的剛度、強度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，才能減少變形。 

2）澆注系統設計盡量減少對型芯沖擊、沖蝕。 

3）正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。 

4）保持模具熱平衡。 

 

3.規范熱處理工藝 

通過(guò)熱處理可改變材料的金相組織 ，保證必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。 

 正確的熱處理工藝，才會(huì )得到[敏感詞]的模具性能，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時(shí)間、冷卻速度和回火溫度控制。